تحليل أسباب إزعاج الألواح الصلبة من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل الشركات المصنعة للصدأ الصينية

يتم استخدامه على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي، من الأدوات عالية الدقة إلى الآلات الكبيرة. ومع ذلك، فإن مشكلة فشل الشريط أثناء القفز غالبا ما يحدث، والتي تؤثر ليس فقط على كفاءة الإنتاج ويزيد من التكاليف ولكن أيضًا تشكل تهديدًا خطيرًا على جودة المنتج والسلامة.



الممتلكات المادية

عادة ما يتم تصنيع الأطباق الصلبة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع قوة عالية ، مع الحد الأقصى للضغط ، ووقاية من الضعف الجيد. تلعب هيكلها الكيميائي والميكروسيكولوجيا دورًا هامًا في تحديد الأداء. على سبيل المثال ، يؤثر محتوى الكربون على القوة والقدرة على الأطباق ، في حين أن عناصر الأطباق مثل الكروم ، نيكول ، والميغانس يمكن تحسين قوة الأطباق ، والوقاية من الضعف ، والوقاية من الضعف.



أشكال شائعة من الاضطراب

أثناء القفز ، يقطع الشريط الصلب الصلب الرئيسي في شكلين:

إزعاج بريطانيالجدران: سطح الجدران مستويًا ومختلطًا، ولا توجد تغيرات البلاستيكية واضحة قبل الجدران.

الاضطرابات الدوائية: :تحتوي على سطح الفوضى، مع بعض التغيرات البلاستيكية قبل الفوضى.

غالبًا ما تكون الفوضى الرمضانية أكثر خطورة لأنها من الصعب اكتشافها مسبقًا ويمكن أن تؤدي إلى حادث خطير.



المراحل التي تحدث فيها الإزعاج

·في مرحلة مبكرة من التلقيح: قد يغرق الشريط بسبب نقصات مألوفة مثل التهابات السطحية أو الإشعاعات الداخلية التي لا تستطيع مقاومة الضغط أثناء التهاب.

·خلال عملية التخزين: بمجرد التقدم في التخطيط ، تتراكم الضغط ، والضغط الارتباكي ، وما إلى ذلك ، يتراكم في الشريط ، ويحدث الفشل عندما يزيد الضغط على قدرته على التخطيط.

·خلال المعالجة التالية أو الاستخدام بعد التخزينقد يؤدي أيضًا إلغاء الضغط المترتّب أو العوامل البيئية الخارجية إلى تدمير الشرائح.



تحليل أسباب الاضطراب

نقص المواد

أضرار السطح: الأضرار الميكانيكية على سطح الشريط، مثل التهابات، الأبواب، والخلفيات، هي مصادر شائعة من التهابات. هذه الأضرار تسبب تركيز الإجهاد أثناء التهابات وتقليل القدرة على تحمل الشريط. على سبيل المثال، إذا كانت سطح الشريط صغيرة أو مجهولة أثناء التهابات، يمكن أن تتهاب سطح الشريط. التهابات السطح هي أيضا مسألة حاسمة، حيث يقلل من صعوبة السطح على سطح الشريط، مما يجعلها قادرة على البدء في التهابات والتوسع أثناء التهابات.·

الفجوات الداخلية: تجميد النيتروجين في الهيكل 破坏 (تدمير) الاستمرار المادي، وتشكيل المناطق الضعيفة التي هي عرضة للانفجار تحت قوى خارجية. بالإضافة إلى ذلك، التكاملات في الصلب، مثل الأكسدة والصوفيات، يقلل من أداء المواد ويزيد من التكلفة للانفجار. الحجم، شكل وتوزيع التكاملات تؤثر بشكل كبير على الانفجار: أكبر حجم وتوزيع غير متساوي يؤدي إلى مخاطر أكبر.·

نقصات الأداء: قوة المواد عالية للغاية يقلل من مساحة البلاستيك. على الرغم من أن القوة العالية هي فائدة الشريط الفولاذ المقاوم للصدأ، إذا كانت القوة تتجاوز مساحة معقولة، يصبح الشريط ضعيفًا جدًا ومرهقًا للغاية للتعاطي مع الضغوط المعقدة مثل الارتباك والارتباك أثناء الارتباك، مما يؤدي إلى الفوضى.·



مشكلات التكنولوجيا المعالجة

·مزيج من الملفات غير المناسبة: :

· سرعة الطرد السريعة للغاية تدخل الشريط إلى القوى الضارة الكبيرة في وقت قصير ، مما يسبب بسهولة التهابات.

· تراجع درجات الحرارة السطحية للغاية يقلل من تلوث الشريط ويزيد من خطر الاضطرابات، على سبيل المثال، في المناطق الباردة في الشتاء، إذا لم يكن هناك معدات التدفئة المناسبة في العملية، فإن الحرارة السطحية في درجات الحرارة المنخفضة هي أكثر عرضة لمشاكل.

· يسبب نطاق التردد الصغير للغاية أثناء التردد ضغط التردد المفرط على الجانب الخارجي من الشريط ، مما يؤدي إلى الفوضى عندما يتجاوز الضغط قوة التردد.



·المعدات والمشاكل:

· الحساسية والقدرة على التخزين تؤثر بشكل كبير على جودة الشريط.إذا كان نظام نقل الشريط لديه التخزينات أو التحرشات، قد يشعر الشريط بالضغط غير المتوازن أثناء التخزين، مما يؤدي إلى الفوضى.

· نوعية التصميم والتصنيع من الألواح هي أيضا حاسمة. أطراف الألواح العميقة، والرطوبة الجانبية، أو أشكال غير معقولة يمكن أن تؤذي سطح الألواح ويزيد من احتمال حدوث إزعاج. على سبيل المثال، يسبب نطاق الفيلتين الصغير للغاية تركيز الإجهاد المحلي على الألواح أثناء إزعاج، وفرصة لبدء الإزعاج.

· عدم القدرة على التخزين والتخزين:

· الليمون جيد أثناء القفز يقلل التردد بين الشريط والرطوبة ، مما يقلل من أضرار السطح على السطح.الليمون غير كافي يخلق الحرارة بسبب التردد ، مما يزيد درجة حرارة الشريط ، مما يؤثر على خصائصها ، وحتى يؤدي إلى التردد المحلي والحد من القوة.

· يؤدي التبريد غير المناسب أيضًا إلى درجة حرارة الشريان المرتفعة أثناء التبريد، مما يؤثر على ميكروستراحته وخصائصه، ويزيد من خطر الاضطرابات.



عوامل البيئة

• درجة الحرارة والرطوبة:

· تدهور درجة حرارة الفضاء للغاية يقلل من قوة الشريط ويزيد من الضعف، مما يجعلها قادرة على التفكير أثناء التفكير، على سبيل المثال، عمليات الفضاء في فصل الشتاء الباردة غالباً ما ترى معدلات التفكير السلبي أعلى.

· تسبب الرطوبة الكبيرة على سطح الشريط الصلب؛ المنتجات الصلبة تضرر التوازن السطحي، مما يخلق مخازن الصلب التي تصبح مصادر الشلل.

· وسائل التواصل الاجتماعي:

· إذا تم تقسيم الشريط الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة مع وسائل التجميل (على سبيل المثال ، حلول حمراء أو ذكية) ، تظهر ردود الفعل الكيميائية على سطح الشريط ، مما يؤدي إلى التجميل.إزالة التجميل ليس فقط يقلل من مساحة التجميل من الشريط ولكن أيضًا يخلق غابات ، مما يؤدي إلى تركيز الضغط وتسريع النزيف.في بعض المصانع الكيميائية ، بسبب وجود كميات كبيرة من الغازات أو السوائل التجميلية في بيئة الإنتاج ، فإن الشريط أكثر عرضة للتجميل أثناء التجميل واستخدام.



الإجراءات الوقائية ضد الاضطرابات

إدارة جودة المواد

عند شراء الأطباق الصلبة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، قم بإجراء التحقيقات الصارمة للمواد الخام ، بما في ذلك تحليل المكون الكيميائي ، والتحقق من الخصائص الميكانيكية ، والتحقق من الهيكل المعدني ، والتحقق من جودة السطح. تأكد من أن جميع المؤشرات تتوافق مع المعايير وتجنب المواد الخاطئة من دخول الإنتاج.· تحديد المواد الخام:

يجب على الشركات المصنعة للطائرات تحسين عمليات الإنتاج لتعزيز جودة المواد. في التبريد ، اتخاذ تقنيات التبريد المتقدمة لتقليل محتوى التبريد وتقليل تشكيل التكامل. في عمليات التبريد والتحكم في الحرارة ، تحكم تقنيات العملية بصفة صارمة لضمان ميكروكويتش واحد وخصائص ثابتة للطائرات. على سبيل المثال ، التحكم في سرعة التبريد والتغيير لتجنب الضغوط السلبية المترتبة على البطارية.· تحسين عملية إنتاج المواد:

اختر المواد المطاطية المطاطية المطاطية المطاطية المطاطية المطاطية المناسبة بناء على متطلبات التطبيق والبيئة العملية للطاطاطاطا المطاطية المطاطية المطاطية المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاطي المطاط· اختيار المواد المناسبة:



تحسين تكنولوجيا المعالجة

تقييم سرعة التخزين ، درجة حرارة ، مسافة التخزين ، وما إلى ذلك ، وفقا للمواد والخصائص ، والمتطلبات التخزين. تحديد الجمعية المثالية من المراحل العملية من خلال اختبارات قبل التخزين. على سبيل المثال ، بالنسبة لبعض الألياف عالية الدقة ، تقليل سرعة التخزين بشكل مناسب ، وزيادة درجة حرارة التخزين لتعزيز البلاستيك ، وتحسين مخاطر التخزين.· تعديلات معقولة للبضائع:

تحافظ على معدات التجميل بشكل منتظم، والرقابة على تشغيل أنظمة التحويل، والسياسات التحكم، وغيرها من المكونات، والتخلص بسرعة من الأخطاء والمخاطر المفقودة. تنظيف بشكل منتظم، والتصحيح، والتبديل منخفضة للتأكد من النهاية السطحية السطحية والواقعية. اتخاذ التقنيات والتواديد المتقدمة في التصنيع منخفضة لتعزيز مقاومة التجميل ومدى الحياة. على سبيل المثال، تحمّل سطح التجميل مع طبقة صلبة لتقليل التزاحم والتعب بين التجميل والنحاس بشكل فعال.· تحسين وتطوير المعدات والمخدرات:

اختيار المواد الباردة والوسائل التبريدية المناسبة وتأمين تكلفة كافية. يجب على المواد الباردة أن يكون لها خصائص الباردة الجيدة، ضد الإزعاج، والوقاية من الصلب لتشكيل فيلم الباردة القوي بين الألياف والألياف، مما يقلل من الانزعاج. يجب على وسائل التبريد إزالة الحرارة التي تم إنتاجها في الوقت المناسب أثناء التبريد من أجل الحفاظ على درجة حرارة الألياف في نطاق مناسب.· تعزيز إدارة الضوء والرطوبة:



تحسين الظروف البيئية

تثبيت أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في العملية للحفاظ على المناطق المناسبة.لإزالة الأطباق الصلبة من الطابق البارد، يوصى عادةً بزيادة درجة حرارة 15°C-25°C، ودرجة الحرارة 40–60%.هذا يقلل تأثير العوامل البيئية على خصائص الأطباق ويقلل من خطر الإزعاج.· التحكم في درجة الحرارة والرطوبة:

قم بتنظيم عمله في بيئات نظيفة، متوسطة ومريرة من الأكسدة قدر الإمكان.إذا كانت العملية في بيئات الأكسدة غير متوقعة، يجب اتخاذ تدابير حماية فعالة على الشرائح، مثل تطبيق لون ضد الأكسدة أو إزالة الملابس البلاستيكية.تعزيز مراقبة بيئة المدارس لتحديد وتحديد المخاطر المحتملة من الأكسدة بسرعة.• تجنب البيئة المزمنة:



النتيجة

التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير في التفكير.

View document